夹渣会引起应力集中，因此焊接结构不允许有夹渣存在。（）

铝及铝合金的氧化膜（），因此焊接时易造成夹渣。 在气孔、夹渣、未焊透、焊瘤等焊缝的工艺缺陷中（）引起的应力集中最严重。 焊接时，焊接电流越大，越有利于熔渣的悬浮和分离，越不易产生夹渣，因此，焊接电流越大越好。 焊接时，有利于排气、排渣，减少气孔和夹渣，防止或减少应力的产生，提高焊接质量的方法是(  )。 常见的内部焊接缺陷有（）、夹渣、（）、未焊透、（）等。 下面（）焊接方法最易产生夹渣缺陷。 焊缝中经常产生的工艺缺陷，如气孔、夹渣、裂纹、未焊透和咬边等，都会在其周围引起应力集中，其中（）和（）引起的应力集中最为严重。 焊缝中经常产生的工艺缺陷，如气孔、夹渣、裂纹、未焊透和咬边等，都会在其周围引起应力集中，其中（）和（）引起的应力集中最为严重 简述焊接中产生夹渣的主要原因？ 简述焊接中产生夹渣的主要原因 夹渣 常见电渣焊接头中的缺陷有、夹渣、热裂纹、咬边、未焊透、未熔合等（） 焊接时常见的焊缝内部缺陷有气孔、夹渣、夹钨、裂纹、未熔合等（） 夹渣是由于焊接电流过小，焊接速度过快，坡口角度过小等，使熔渣浮不到熔池表面而引起的。 为了确保焊接结构的抗疲劳性能，对需要进行疲劳评定的焊接接头，其内部夹渣不得超过咬边允许深度的（）。 在电渣压力焊施工时，焊缝中有非金属夹渣物称为夹渣，其成因为() 什么叫夹渣?有何危害? 焊接内部缺陷主要有未焊透、（）、夹渣和（）。 为了确保焊接结构的抗疲劳性能，对需要进行疲劳评定的焊接接头，其内部夹渣不得超过咬边允许深度的（）倍。 为了确保焊接结构的抗疲劳性能，对需要进行疲劳评定的焊接接头，其内部夹渣不得超过咬边允许深度的（）倍