高速钢刀具具有较高的强度和韧性，刃口锋利，切削速度和耐用度都高于硬质合金。

高速钢刀具可以切削各种难加工材料 切削高强度钢和超高强度钢时怎样选择刀具材料？ 高速钢刀具在切削温度达600℃时，仍能保持高硬度和（）。 高速钢刀具，当其切削温度高达600℃时，仍能保持其（）和（）。 硬质合金刀具的切削速度比高速钢低（） 高速钢被广泛地用于制造切削速度较高、承受冲击载荷较大、形状比较复杂的刀具（） 高速钢淬火后，具有较高的强度，韧性和耐磨性，因此，适合制造各种形状复杂的刀具材料。 高速钢淬火后，具有较高的强度，韧性和耐磨性，因此，适合制造各种形状复杂的刀具材料（） 使用高速钢刀具切削加工，粗加工时选择（）作为切削液 高速工具钢是红硬性.耐磨性较高，具有较高强度和韧性的高合金工具钢（） 高速钢的热硬性可达（），常用于制造切削速度鞍高的刀具，且在切削时能长期保持刀口锋利，故又称锋钢 （）影响刀具刃口的锋利程度和强度。 硬质合金切削速度比高速钢提高4～7倍，是目前切削加工中用量仅次于高速钢的 主要刀具材料（） 高速钢又称风钢、锋钢或白钢。高速钢刀具切削时能承受（）的温度。 高速钢刀具不仅用于承受冲击较大的场合，也常用于高速切削（） 高速钢刀具粗加工时应选用以（）为主的切削液。 高速钢因使用的切削速度在所有的刀具材料中最高而得名（） 用于制造切削速度较高的刀具（） ( )切削钛合金材料,可采用高钴或高钒高速钢刀具。 按刀具材料分类可将刀具分为高速钢刀具、硬质合金刀具和陶瓷刀具。