氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，先将被切割金属预热到（）。

氧熔剂切割法是向切割区域送入（）的气割方法，可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料。 用氧熔剂切割器切割不锈钢时,在进行切割的氧乙炔焰气流中不断加入的氧熔剂形状是()。 氧熔剂切割的切割厚度在()mm以上。 氧-熔剂切割按熔剂向切割区送进方式的不同，分为（）两种。 氧熔剂切割的优点有(　　)。 （）是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。 氧熔剂的切割原理是利用切割火焰，具体是采用（）。 气割时先用氧-乙炔预热火焰将钢板割缝边缘预热到燃点（）然后缓慢开启切割氧气阀门切割氧（即高速纯氧）使金属剧烈燃烧，并将生成氧化物（熔渣）吹掉 关于氧熔剂切割方法的特点，下列表述错误的是() 氧熔剂切割是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他溶剂，利用他们的（）和除渣作用实现切割的方法。 手动切割的转换程序是“夹臂夹坯——延时打开预热氧——打开切割氧——关闭切割氧——松开夹臂——切割车返回”。 利用（）等离子射流，将被切割金属熔化并吹除，形成狭窄切口的切割的方法，称为等离子切割 了提高切割效率，改善切割质量，尤其在切割有色金属时，也采用在铁粉中加铝粉或其他金属粉末作熔剂。所加熔剂的成分主要是由（）等组成。 在切割过程中，（）向被加热到燃点的金属喷射切割氧。 铜合金分为黄铜、青铜和紫铜（） 氧熔剂切割的最大厚度可达800mm。 氧熔剂切割的大厚度可达800mm（） 切割发生回火时，应立即关闭切割氧阀和乙炔调节阀，然后关闭预热氧调节阀。 在切割氧流中加入其他熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的切割方法是() 当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭（）及预热氧调节阀。