粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求（）

刮削质量是根据刮削研点的多少、高低误差、表面粗糙度来确定的（） 在刮削零级精度平板中，在进行第一步粗刮时，当总的刮达深到MM时，即可用研磨平板进行研点（） 刮削时，显示剂要调得干稀适当。粗刮时应调得_，便显示的研点大一些。精刮时应调得_，使显点更真实、清晰 刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的润滑条件（） 方箱的刮削先粗、细、精刮基准面，达到平面度及接触研点要求，平面度最好不超过（）mm。 方箱的刮削先粗、细、精刮基准面，达到平面度及接触研点要求，平面度最好不超过（）mm 刮削精度的检查方法有：刮削研点的检查和误差检查 零级精度平板刮削的第三步——精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 对合轴瓦刮削时山粗刮到精刮，刮削点要（） 当刮削进行到精刮阶段时,研点要求清晰醒目,可将显示剂涂在,对刮削较有利（） 精刮是在（）的基础上，通过精刮增加接触点，使工件符合精度要求。 零级精度平板刮削的第三步一一精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 精刮是在（）的基础上，通过精刮增加接触点，使工件符合精度的要求。 刮削平面时，为了保证研点的真实性，防止显点失真，必须使校准工具的面积和质量都大于被刮工件的面积和质量（） 对刮削面的质量要求,一般包括形状（） 对刮削表面的质量要求，一般有（）和（）精度，（）精度，（）精度和表面粗糙度等几项。 精刮为修点刮法，达到尺寸、形位精度要求，研点应为（）/25mm×25mm 刮研时，根据工件（）要求，平面刮削分为粗刮、细刮、精刮和刮花 在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25mmx25mm时，且整个平板全部面积上均己达到技术要求时，则精刮结束（） 在刮削零级精度平板中，精刮后用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25MM×25MM时，且整个平板全部面积上均已达到技术要求，则精刮结束（）