片状珠光体的金相形态是交替排列成层片状组织（）

片状珠光体的性能主要取决于片层间距，片层间距越小，()。 片状铁素体分布在珠光体基体上的组织称为（）。 与片状珠光体相比，在成份相同的情况下，粒状珠光体的（） 片状珠光体的力学性能，主要决定于珠光体的碳量。() 与片状珠光体相比，在成份相同的情况下，粒状珠光体的（） 片状珠光体的力学性能，主要取决于珠光体的片间距和珠光体团的直径 片状珠光体的力学性能主要取决于片间距和珠光体的直径。（） 片状珠光体形成温度为A1至℃（） 可以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量， GCr15SiMn锻造后为细片状珠光体组织，预先热处理应该采用 为不规则片状，切面红棕或黄棕色，维管束呈黄色点状排列成环的是（） 过冷奥氏体在650-600ºC区间转变时，得到最细片状珠光体组织，叫（） 过冷奥氏体在650-600ºC区间转变时，得到最细片状珠光体组织，叫（） 在相同的加热条件下，片状珠光体比球状珠光体转变成奥氏体的速度慢。（） 在相同的加热条件下，片状珠光体比球状珠光体转变成奥氏体的速度慢。（） 在相同的加热条件下，片状珠光体比球状珠光体转变成奥氏体的速度慢（） 当铁素体和渗碳体以层片状组成珠光体时，珠光体兼具两者的优点，即具有较高的硬度、强度和良好的塑性、韧性 在成份相同的条件下，片状珠光体比粒状珠光体具有较少的相界面，其硬度、强度较低，塑性较高。（） 球化退火的目的是把珠光体中的片状转变为球状渗碳体（） 按渗碳体的形态，珠光体分为（）珠光体和（）珠光体两种。