装配过程中，为了保证两部件上导轨互相平行或垂直，应刮削（）

直线导轨系统包括两部分：( )是固定元件,( )是工作部件 （）包括运动导轨和支撑导轨两部分。 零件在加工或部件在装配过程中，最后得到的尺寸称为（）。 一圆形呈90°（若是70°+20°）的V开导轨，在刮削时要求工作台平行下落，当大面（70°）刮削0.055mm时，小面（20°）应刮削（）mm 导轨刮削时，通常选择（）的支承导轨作基准导轨 对小型机床的两条双矩形导轨，可利用大于导轨长度的标准平板研合显点进行刮削，使两条导轨的自身精度和平行度均达到规定的精度要求。 物体上互相平行的线段其轴测投影仍然互相平行。 空间两直线互相平行，则其轴测投影可能互相平行。（） 刮研导轨时，一般都应将工件放在（）上，以便调整导轨的水平或垂直位置。 在零件的加工过程中或机器的装配过程中（）获得的（或间接保证的）环，称为封闭环。 矿灯的上部件包括（）和上盖两部分。 长光栅称为标尺光栅，固定在机床的移动部件上，短光栅称为指示光栅，装在机床的固定部件上，两块光栅互相平行并保持一定的距离。 导轨保证荷载杆在垂直位置，通过导轨穿刺工具能在垂直方向移动，从试件表面计至少（）mm。 刮削与基准导轨相配的另一导轨时，刮削时只需进行配刮，达到接触精度要求，（）。 在装配过程中，由于零部件具有（），使装配过程能够连续而顺利地进行，从而缩短装配周期。 对双平面导轨面刮削时，应选择尺寸合适的标准平板配刮显点，平板宽度应（）双平面导轨宽度，长度应等于或小于双面导轨长度，但不能太短 长光栅称为尺光栅，固定在机床上的移动部件上;短光栅称为指标光栅，装在机床的固定部件上，两块光栅互相平行并保持一定的距离。 为了保证导轨和运动部件相互配合良好，提高接触率，只要控制住导轨在水平面内和垂直内直线度误差即可。 装配工艺性是指机器结构能保证装配过程中使相互联接的零部件（）按产品设计要求顺利地装配起来 高精度、高速设备运动部件刮削时，床身要放置可靠，所支承的()均受力均匀，不允许在刮削过程中有松动。