錾子切削部分经热处理后，硬度最高可达48～52HRC（）

锉刀经热处理后，切削部分硬度应达到（） 锉刀的材料一般选用T12A制成，经热处理后切削部分的硬度达到56～62HRC。 锉刀的材料一般选用T12A制成，经热处理后切削部分的硬度达到56～62HRC（） 錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到HRC56～62（） 錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。 錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性（） 錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性（） 锉刀经淬火处理,硬度可达HRC62~67（） 锉刀经淬火处理，硬度可达HRC62～67（） 錾子热处理时，需要将錾子切削部分约20mm长加热到（） 锉刀的材料一般选用T12A制成，经热处理后切削部分的硬度达到（）。 錾子的热处理包括淬火和回火两个过程其目的是为了保证錾子切削部分具有较高的硬度和一定的韧性（） 錾子切削部分进行热处理，其加热长度约（）mm左右。 錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到（）。 合金铜热处理后的硬度可达（）。 推杆热处理硬度为HRC40～45（） 用碳素工具钢T13或T12制成的锉刀，经热处理后切削部分硬度（） 合金钢热处理后的硬度可达（） 硬质合金热处理后的硬度可达（）。 用碳素工具钢T13或T12制成的锉刀，经热处理后切削部分硬度达（）