轧制钢板时，由于轧辊不水平，造成轧件宽度方向压下量不均，会产生镰刀弯，当左侧压下量较大时，钢向（）方向弯。

在轧辊直径、压下量、出口厚度均相同的条件下，随轧件宽度增加，宽展量（）。 在轧辊直径、压下量、出口厚度均相同的条件下，随轧件宽度增加，宽展量增加（） 轧制前后轧件高度的减少量叫压下量。 轧辊直径一定时，减小压下量，易于轧件咬入。 造成轧辊磨损不均的原因主要是：（），工作辊面的硬度不同，压下量不均，操作不当。 当轧辊直径一定时，压下量越小，轧件咬入就（）。 当压下量一定时，轧辊直径增加，轧制压力（） 轧件在孔型中轧制时，压下量一般是均匀的。 在压下量一定时，轧件超厚，轧制时的前滑（） 低速咬入，小压下量轧制，可避免在轧制过程中轧件打滑。 低速咬入，小压下量轧制，可避免在轧制过程中轧件打滑。 低速咬入，小压下量轧制，可避免在轧制过程中轧件打滑（） 当压下量一定时，轧辊直径（）轧件越容易被入。 当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧件愈容易咬入。 当压下量一定时，轧辊直径愈小，轧件愈容易咬入（） 当压下量一定时，轧辊直径越大，轧件越容易咬入（） 当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧件愈容易咬入（） 由于钢坯头部在大压下量轧制时的不均匀变形,等都可能形成“劈头”（） 轧件通过变形区单位时间的相对压下量称为轧制速度。 轧件通过变形区单位时间的相对压下量称为轧制速度（）