原矿粒度在1000mm时，应采用（）段破碎。

通常采用两段破碎流程是在原矿粒度小于400毫米，总破碎比在12-40之间。 通常采用两段破碎流程是在原矿粒度小于400毫米，总破碎比在12-40之间（） 通常采用两段破碎流程是在原矿粒度小于400毫米，总破碎比在12-40之间。 承力索、接触线间距≤1000mm时采用“S”型连接方式；间距＞1000mm时采用“C”型连接。 进入对辊破碎的燃料粒度应小于（）mm，对棍破碎机破碎后的粒度应小于（）mm，四棍破碎机破碎后粒度小于（）mm的部分应达到85%以上 承力索、接触线间的距离小于等于1000mm时采用“C”型连接的方式；大于1000mm时采用“S”型连接（） 承力索、接触线间的距离大于等于1000mm时电连接采用C型连接的方式；小于1000mm时采用S型连接（） 承力索、接触线间的距离大于等于1000mm时电连接采用C型连接的方式；小于1000mm时采用S型连接（） 某三段破碎，第一段给矿最大粒度为800mm，第二段给矿最大粒度为200mm.第三段给矿最大粒度为50mm，最终产品最大粒度为10mm，该破碎系统的破碎比是多少？ 某段破碎机的给矿粒度最大为100mm，排矿最大粒度为20mm，计算该段破碎作业的破碎比。 承力索、接触线间距＞1000mm时，电连接采用（） 剪刀撑斜杆应采用接长，搭接长度不宜小于1000mm（） 某厂破碎的原粒度最大为1000毫米，粗破碎比为2.5，中破碎矿粒度最大为250毫米，细破排矿粒度最大为50毫米，计算二段、三段破碎比。 进入破碎的原矿最大粒度为350毫米，而破碎最终产品最大粒度为15毫米，请计算破碎的总破碎比？ 当轴颈小于50mm，轴的弯曲大于0.06mm/1000mm时，可采用（） 承力索、接触线间距≤1000mm时采用“( )”型连接的方式。 公称直径为1000mm的气体管道，宜采用（） 承力索、接触线间距≤1000mm时采用“C”型连接的方式；间距＞1000mm时采用“S”型连接。其裕度满足接触线、承力索因温度变化伸缩的要求（） 承力索、接触线间的距离大于1000mm时采用“S”型连接（） 承力索、接触线间距≤1000mm时采用“S”型连接的方式（）