灰化完毕后，（），用预热后的坩埚钳取出坩埚，放入干燥器中冷却。

测定总灰分时，可以直接称样后把坩埚放入马福炉中灼烧，灰化结束后，待炉温降至室温时取出坩埚（） 在恒重时，为了防止磁坩埚吸潮，可将加热800℃磁坩埚从马弗炉内拿出后直接放入干燥器内（） 测定牛乳中灰分含量时，放入干燥器的坩埚温度不得高于（） 测定牛乳中的灰分含量时，放入干燥器的坩埚温度不得高于（） 粕灰分检测移取灰分时应快速从550℃的马福炉中将坩埚放入干燥器中 粕灰分检测移取灰分时应快速从550℃的马福炉中将坩埚放入干燥器中（） 坩埚灼烧完毕后，可从炉内直接取出放在工作台上进行冷却（） 测定淀粉中灰分时，将洗净坩埚置于灰化炉内，在900士25℃下加热（），并在干燥器内冷却至室温然后称重。（GB/T12086淀粉灰分测定） 坩埚放入马弗炉灰化时可放在炉膛的任何位置（） 烟煤黏结指数测定时，将带盖坩埚放入马弗炉中开始计时，焦化之后，将坩埚从马弗炉取出，马弗炉放置冷却到室温。立即进行转鼓试验（） 测定净热值所用盛装吸水剂的瓷坩埚，应在干燥器中保存（） 贯流风轮橡胶件灰分含量测试中，取m(3g～5g)重量贯流风叶上橡胶件，剪碎后放入恒重坩埚中（空坩埚重量m1），然后放入600℃±10℃的马福炉中，关闭炉门，灼烘4h（如4h后打开发现残留物还是黑色，需继续灼烘到白色为止）后取出坩埚至干燥器冷却称重坩埚重量m2，灰分含量计算公式为：（），要求橡胶件灰分含量≤10%。 贯流风轮橡胶件灰分含量测试中，取m（3g～5g）重量贯流风叶上橡胶件，剪碎后放入恒重坩埚中（空坩埚重量m1），然后放入600℃±10℃的马福炉中，关闭炉门，灼烘4h（如4h后打开发现残留物还是黑色，需继续灼烘到白色为止）后取出坩埚至干燥器冷却称重坩埚重量m2，灰分含量计算公式为（），要求橡胶件灰分含量≤10% 灰分试验中，放入坩埚中的试样不能超过坩埚高度的（） 灰分试验中，放入坩埚中的试样不能超过坩埚高度的（）． 已知计算纤维灰分含量Xl公式为：X？=（m3-m2）/m？×100%，称取烘干过的纤维质量2.1g，将瓷坩埚放入高温炉中烘干至恒重，然后置于干燥器中冷却后称取质量8g，坩埚质量15g，计算纤维灰含量（） 预热坩埚是为了驱除坩埚内潮气，预热时间为8min（） 预热坩埚是为了驱除坩埚内潮气，预热时间为8min（） 坩埚钳用来夹取坩埚、胶质杯等器皿（） BB006 根据沉淀性质在合适的温度下灼烧一定时间,取出稍冷后,移入干燥器内( ),再灼烧、冷却、称量直至恒重。此操作与空坩埚灼烧、恒重的操作相同。