切削热的直接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具之间的（），因而三个变形区是产生切削热的三个热源区

刀具的几何参数对切削力的影响较大，修整刀具的（）可以控制切屑的流向且改变切削层变形情况。 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力. 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力 因为铣削力是由于切削层金属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生的，所以凡是影响（）的因素都对铣削力有影响。 切削时，刀具、工件、切屑三者中，刀具吸收的热量最多（） 合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件之间摩擦，使切削力（）。 合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力（）。 由于刀具前刀面对切削层金属的撑挤，使被切削金属产生弹性变形、塑性变形而形成切屑流出的作用称为刀具前刀面的（）。 切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热。 合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件之间的摩擦，使切削力（） 切削运动是指在切削加工中刀具与工件的相对运动（） 切削过程中，切削力直接影响切削热、刀具磨损与刀具寿命，加工精度和已加工表面质量（） 切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。 切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功 在金属切削机床上切削工件时，工件与刀具之间的相对运动称为()。 一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生磨损（） 切削液渗透到了刀具、切屑和工件间，形成（）可以减小摩擦 砂轮磨粒的角一般大于100°切削时形成约-60°到-80°的前角，使切屑变形剧烈，切削力与切削热增大。 刀具的前角越大，切削变形越小，产生的切削热也越少（） 刀具的前角越大，切削变形越小，产生的切削热也越少（）