渗氮后，工件的硬度高、耐磨性好、氧化变形小，并能耐热、耐腐蚀、耐疲劳等。()

表面要求高硬度、高耐磨性，并能承受冲击载荷作用的机械零件常选用（） 低温回火一般用来处理要求高硬度和高耐磨性的工件，如（）等 工件渗碳后进行淬火、，表面具有高硬度和高耐磨性，心部具有较高的韧性（） 淬火的目的是为了降低强度、硬度，提高耐磨性。 淬火的目的是为了降低强度、硬度，提高耐磨性（） 高速钢特点是高（）高耐磨性、高热硬性，热处理变形小等 渗氮和（）相比，渗氮具有更高的表面强度和耐磨性，渗氮后表面硬度可达950-1200HV，相当于65-72HRC 为使表面获得高硬度和耐磨性，钢渗氮后还需进行淬火加低温回火处理。 渗碳和渗氮相比，渗氮具有更高的表面强度和耐磨性，渗氮后表面硬度可达950-1200HV，相当于65-72HRC（） 渗碳和渗氮相比，渗氮具有更高的表面强度和耐磨性，渗氮后表面硬度可达950-1200HV，相当于65-72HRC（） 高速钢的特点是高()、高耐磨性、高热硬性，热处理变形小等。 刀具材料具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和（）等 渗氮与渗碳相比,渗氮后材料具有耐腐蚀性。( ) 渗氮的目的是提高表层的硬度，增加耐磨性，耐蚀性和疲劳强度. 高速钢的特点是高韧性、高耐磨性、高热硬性，热处理变形小等。 高速钢的特点是高塑性、高耐磨性、高热硬性，热处理变形小等。 工件表面的硬度强化技术是通过一定的工艺手段，进一步提高工件表面的硬度，强度耐磨性，耐腐蚀性等，这些相应的（）就是工件表面强化技术。 低温回火的目的是降低淬火应力提高工件的韧性，保证淬火会的高硬度和高耐磨性（） 渗氮的目的是提高（）和耐磨性 钛降低钢的耐磨性及耐腐蚀性。