锉刀经热处理后切削部分硬度达62~72HRC

热处理后刮刀切削部分的硬度应在60HRC以上。 热处理后刮刀切削部分的硬度应在60HRC以上（） 锉刀的材料一般选用T12A制成，经热处理后切削部分的硬度达到（）。 錾子切削部分由（）刀面、（）刀面和两面交线（）组成。经热处理后，硬度达到56-62HRC。 锉刀用（）钢制成，经热处理后切削部分硬度达HRC（）。齿纹有（）齿纹和（）齿纹两种。锉齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的（）来表示的。 用碳素工具钢T13或T12制成的锉刀，经热处理后切削部分硬度（） 錾子是錾削工件的工具，常用碳素工具钢经锻打后再进行刃磨和热处理而成。切削部分经热处理后硬度可达56～62HRC（） 锉刀经淬火处理,硬度可达HRC62~67（） 锉刀经淬火处理，硬度可达HRC62～67（） 锉刀由高碳素工具钢制成，开齿后切削部分淬化硬化，硬度HRC在（）之间 推杆热处理硬度为HRC40～45（） 錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到HRC56～62（） HRC20-70表示工作热处理后（）硬度值在20-70之间。 对热处理后硬度较低（40HRC以下）的工件可采用（）进行校直。 锉刀的硬度应在62～67HRC。 锉刀的硬度应在62～67HRC（） 锉刀的硬度应在62～67HRC（） 合金工具钢刀具材料的热处理硬度是HRC（） 零件图上标注的热处理符号“HRC”代表硬度（） 磨削经热处理淬硬至HRC60的GCr15材料时，应选用硬度高的砂轮。