研磨可以提高工件的尺寸精度、形位精度、表面光滑度以及使用寿命（）

熔模铸造所得铸件尺寸精度高，儿表面光洁度低 表面光洁度高的地方，零件尺寸精度也越高（） 抛光加工工件表面（）提高工件的相互位置精度。 粗基准可以重复使用，以提高尺寸精度和形位精度。( ) 镜板是发电机中尺寸精度和表面光洁度要求最高的部件。 镜板是发电机中尺寸精度和表面光洁度要求最高的部件。 对刮削面的质量要求，包括形位精度、尺寸精度、接触精度及贴合程度和表面粗糙度等。 零件表面光滑使（）。 加工尺寸精度为ITB，表面光洁度中等的淬火钢件，应选用（）加工方案。 镜板是发电机中尺寸精度和表面光洁度要求最高的的部件。 镜板是发电机中尺寸精度和表面光洁度要求最高的的部件（） AC02锉刀粗细的选择决定于工件加工余量的大小、加工精度和表面光洁度的高低以及工件材料的性质（） 喷丸后，可使工件的表面光洁发亮，同时还能在工件表面产生残余（），提高工件的疲劳强度。 刮研修复工艺能获得很高的尺寸精度，形位精度、接触精度和很小的表面粗糙度值（） 加工尺寸精度为IT8，表面光洁度中等的淬火钢件，应选用()加工方案。 橡皮打板收边工件表面光滑（）量不大 用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到图纸所要求的尺寸、形状和表面光洁度。这种加工方法称为（）。 研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度 为了提高孔的表面光洁度和精度，用铰刀对孔进行精加工的方法叫做（） 精锯机的特点是，对木材进行（），可获得尺寸准确和表面光滑的工件