冒口对铸件进行补缩的作用的必要条件是（）。

冒口的有效补缩范围决定于铸件的结构和（）。 （）与冒口配合使用，使铸件呈定向凝固，扩大冒口有效补缩距离，减少冒口数目和体积，提高金属利用率，防止铸件产生缩孔和缩松。 冒口应尽量放置在铸件最高最厚的部位，以提高冒口液柱重力而易进行补缩。 为了防止铸件产生缩孔和缩松，在冒口的有效补缩范围内，必须保证铸件实现（）凝固。 计算题：可用一个冒口补缩的厚实铸件，试根据公式计算冒口模数？（铸件模数MC=6.66㎝，冒口模数MR=fMC，f取1.2） 什么是铸件的工艺出品率？提高冒口补缩效率的途径有哪些？ 铸钢件冒口的模数必须（）铸件的模数，才能保证有效补缩。 冒口应就近设置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。 如何克服铸件的补缩通道与边冒口之间产生的气缩孔？ 冒口应就近放置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。 在铸件上的热节处可设置冒口或冷铁进行补缩，以实现同时凝固。 当铸件高度超过冒口的有效补缩距离时，可采用加设（）的方法来消除铸件中的轴线缩松。 简述冒口补缩的基本条件。 铸件的壁厚较小时，由于冷却速度快，冒口的有效补缩距离就大。 暗冒口是利用液态金属的压力进行补缩的。 冒口的作用是保证铸件同时冷却。 冒口的作用是保证铸件同时冷却。 明冒口的补缩效率高于暗冒口。 外冷铁是怎样影响冒口补缩距离（补缩范围）的？ 简述铸件冒口的作用，冒口应设置在铸件的何处为宜？ 板状铸钢件，不设外冷铁时，冒口到铸件端部的有效补缩距离为铸件壁厚的（）。