数控工艺文件中数控加工工序卡片和数控刀具卡片最为重要。

数控车削工艺卡片上零件加工图应注明（）和（）。 数控加工工序卡片与普通加工工序卡片的不同点主要为要进行简要编程说明，切削参数的选择及（）。 数控加工工艺文件不仅是进行数控加工和产品验收的依据，也是操作者执行的（）。 数控加工工序卡片是编程员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的指令代码编制的 数控编程任务书阐明了工艺人员对数控加工工序的（）。 用于反映数控加工中使用的辅具、刀具规格、切削用量参数、切削液、加工工步等内容的工艺文件是( )。 数控刀具的刀位点就是在数控加工中的（） 不同的数控机床，工艺文件的（）也有所不同。 数控车床刀具卡片分别详细记录了每一把数控刀具的刀具编号、刀具结构、组合件名称代号、刀片型号和材料等，它是组装刀具和调整刀具的依据（） 加工中心和数控车床因能自动换刀，在其加工中可以编入几把刀具，而数控铣床因不能自动换刀，在其加工只能编入一把刀具。（） 数控加工刀具卡没有（）。 加工中对数控刀具的要求有（） 数控铣床与加工中心相比，加工中心是一种备有（）并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数控机床 （ ）数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中” 多轴数控加工是建立在二轴半和三轴数控加工方式基础之上的,多轴数控加工工艺的基础即二轴和三轴数控加工工艺。( ) 数控铣床与加工中心相比，加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数控机床。 数控钻床和数控冲床都是直线控制数控机床（） 数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等 数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是（）工序，而不是从毛坯到成品的整个工艺过程。 对刀点是数控加工中刀具相对（）的起点。