液相穴深度是指从结晶器液面开始到铸坯中心液相凝固终了的长度，也称为液心长度。()

保护渣在结晶器钢液面上形成液渣层，由于结晶器振动，液渣从弯月面渗漏到坯壳与铜板之间气隙处，形成均匀渣膜，既起润滑作用，又改善传热。() 坯壳生长的均匀性决定于钢水成份、结晶器冷却、结晶器液面稳定性和 铸坯越厚、拉速越快、铸坯的液相就越深（） 结晶器内钢水液面应距离结晶器上口mm（） 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 从广义上讲，萃取过程包括液相到液相，固相到液相，气相到液相，三种（ ?? ）过程 从广义上讲：萃取过程包括液相到液相、固相到液相、气相到液相三种（）过程。 液相结晶器内检修时，需结晶器停车，进液管线加盲板隔断，搅拌电机切电、验电，专人监护等措施（） 弧形连铸机的参数有：（）、拉坯速度、圆弧半径、液相深度、铸机流数。 连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。 连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关（） 合金从开始凝固到全部凝固终了的（）叫做凝固区域。在凝固区域中，固相和液相并存。 若拉坯速度快，冷却效果好，其连铸的液相深度不会延长（） 150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位） 结晶器内钢液面必须低于结晶器上口约30mm（） 进入液相结晶器检修搅拌叶片时，下列工艺交出措施应该执行的是。（） 下列因素中会导致结晶器液面波动的是（ ） 铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。 铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关（） 结晶器内钢液面为什么要控制？