切槽加工时，要在槽底有2.5秒的刀具进给暂停动作。用FANUC数控系统编程，正确的程序段是（）

内槽沟加工时，由于刀具刚性差，加工时容易产生退让，加工后尺寸会（） 螺旋槽加工时，工件每转一周，工件纵向进给量（）螺旋槽导程。 加工连接盘的刀具有（）车床用的外圆车刀、端面车刀、切槽刀、内孔车刀等 编程加工内槽时，切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸（）。 编程加工内槽时，切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸(　　)。 内槽切刀由于受孔径和孔深的限制,刀杆细而长,刚性差,切削条件差,故其背吃刀量及进给量应略小于外圆槽加工 车削曲轴刀具有45°车刀、90°车刀、圆头刀、切槽刀、螺纹车刀、（）等。 车削梯形螺纹的刀具有45°车刀、90°车刀、切槽刀、（）螺纹刀、中心钻等。 数控车床上，切槽切断刀一般不能加工（） 中国大学MOOC: 利用直进法切槽时，要求切槽刀主切槽刃的宽度和槽宽相等。 铣螺旋槽时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给（）。 在试切加工中,刃磨刀具和更换刀具辅具后,可重新设定刀号（） 粗刨斜齿条的齿槽时，首先用切槽刀刨出直槽，切槽刀宽度应大于齿槽的宽度（） 通常退刀槽的槽底直径比螺纹小径（） 为保证加工内沟槽时内孔切槽刀底部不干涉加工可() 滤棒切刀槽位 切槽时，走刀量加大，不易使切刀折断。 退刀槽尺寸标注：7×1×Φ7，表示，槽底直径7（） 数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。 数控车床刀具从车削（）上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。