热喷涂层硬度不高,但塑性变形大,加工硬化严重,切削力大。

车削高锰钢时，应适当（）使切削力小，切削温度降低，减小加工硬化。 金属的塑性变形会导致其（）提高（）下降，这种现象称为加工硬化. 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，强度和指标，硬度也 ，塑性指标 ，这种现象称为加工硬化。 压延中的大塑性变形还可能引起材料的加工硬化，使进一步压延（）。 合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件之间摩擦，使切削力（）。 合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力（）。 经过冷变形的金属强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化，有可能产生加工硬化的压力加工方式有（） 加工硬化的特点中，金属的塑性变形会导致其性能下降的有（） 合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件之间的摩擦，使切削力（） 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力. 切削力的来源：（1）（）和塑性变形抗力；（2）（）、工件与刀具之间的摩擦力 金属的冷变形产生加工硬化现象，使强度、硬度增加，而塑性、脆性下降（） 在金属的塑性变形过程中，不管是冷变形还是热变形，均存在加工硬化现象。 金属在冷塑性变形后产生（）、（）提高；（）、（）下降的现象，称作加工硬化。塑性变形后的金属经加热将发生回复、（）、晶粒长大的变化。 材料在变形后，产生加工硬化,强度、硬度显著提高，塑性、韧性也明显提高（） 从金属学观点来说，在再结晶温度以上不造成加工硬化的塑性变形叫冷加工（） 材料的强度、硬度、塑性、韧性如何影响切削力？ 金属经冷塑性变形后，由于位错密度增加、晶粒畸变而导致出现加工硬化现象（） 塑性变形对金属性能的主要影响是造成形变强化或加工硬化（） 制造零件时选用下列材料进行冷塑性变形，最容易产生加工硬化的材料是（）