冒口应安放在铸件（）的部位。

铸件浇铸位置的选择必须正确，如重要加工面、大平面和薄壁部分在浇铸时应尽量（），而厚大部位应尽量（），以便安放冒口进行（）。 冒口应尽量放置在铸件最高最厚的部位，以提高冒口液柱重力而易进行补缩。 冒口的作用是保证铸件同时冷却。 冒口的作用是保证铸件同时冷却。 按冒口在铸件位置上分类，主要分为（）冒口与（）冒口之分。 计算题：可用一个冒口补缩的厚实铸件，试根据公式计算冒口模数？（铸件模数MC=6.66㎝，冒口模数MR=fMC，f取1.2） （第八章）为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采用 凝固原则 冒口有效补缩距离小于铸件长度时，铸件（）产生收缩缺陷。 （）与冒口配合使用，使铸件呈定向凝固，扩大冒口有效补缩距离，减少冒口数目和体积，提高金属利用率，防止铸件产生缩孔和缩松。 冒口的作用是保证铸件同时冷却。 冒口应就近放置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。 冒口应就近设置在铸件被补缩热节的上方或侧旁。 大气压力冒口能否补缩比冒口高的铸件？为什么？ 出气冒口一般应在铸件最高处。 出气冒口一般放在铸件的（）处 予切割浇冒口时，铸件温度最小为（） 铸件如有不同高度上的冒口，应使用冷铁将各个冒口的补缩范围隔开；而对同一高度的冒口，完全不需如此，用也无益。 出气冒口一般需放在铸件的（）处 冒口一般设置在铸件非加工表面。 冒口的作用是保证铸件同时冷却。该描述（） 冷铁除起配合冒口的作用外，还可以加速铸件某些部位的冷却速度，以达到细化组织、提高铸件表面硬度和耐磨性的目的。