在工件图样分析过程中，要根据设计基准确定工件的（）。

在制定加工方案时,当工件图样上的设计基准不能作为加工中心夹具的定位基准时,定位装置可以任选工件的一个基准作为定位基准。 工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为（） 工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为（）。 在矩形工件铣削过程中，应（）定位基准面。 工件图样上的（）基准点是标注其他各项尺寸的基准点，通常以该点作为工件原点。 工件划线基准分为设计基准和工艺基准（） 工件定位的实质是确定工件的定位基准的位置（） 划线确定了工件的尺寸界限，在加工过程中，应通过来保证尺寸的准确性（） 工件的定位设计就是要确定（），该基准一但确定工加在夹具中的位置也就确定了 在数控编程过程中，定义在工件上的几何基准点称为 确定工件在机床上或夹具中占有准确加工位置的过程称为()。 所谓工序基准是使工件在夹具中获得准确加工位置的基准。 加工工件时,可在加工过程中随时测量工件尺寸 加工工件时，可在加工过程中随时测量工件尺寸（） 工件上用于定位的表面，是确定工件的依据，称为定向基准（） 选择划线的尺寸基准时，应先分析工件，找出设计基准，尽可能使划线的尺寸基准与设计基准与设计基准无关（） 确定底孔直径的大小，要根据工件的（）、螺纹直径的大小来考虑。 工件的定位基准一但确定，工件的其他部分的位置也随之（）。 在图样上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准，称为（）基准；划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准，称为（）基准 工件安装时力求设计基准、工艺基准与（）基准统一