当铸机漏钢跳泵后，可以将大包关闭，通过蓄能器将中间包的余钢浇注完毕

中间包滑板漏钢，其原因是（） 试漏机关机应确保试漏部位无桶后再关闭试漏机，防止上压盘将桶压坏。 发现大包滑板穿钢后，应马上将大包旋转到事故包位置。 大包滑板漏钢如何处理 连铸起步后发生漏钢的原因有哪些（） 中包冲击砖整体上浮，大包立即，将中包浇完（） 当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理。 当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理（） 浇铸断面为250×1500mm（两流相同），当浇铸到200吨时（此时中间包50吨），二流发生结塞，一流以拉速1.3m/min浇铸，当大包结束后，中间包25吨拉速降至0.8m/min，问该炉浇铸时间？（比重7.8t/m3，大包和中间包残钢留10吨） 气压机开机时，当中间冷却器见油后，可以不开泵，而直接通过自压将凝缩油压出。 气压机开机时，当中间冷却器见油后，可以不开泵，而直接通过自压将凝缩油压出（） 连铸漏钢的原因有哪些？ 连铸漏钢有哪几种？ 连铸漏钢有哪几种 连铸开浇漏钢与（ ）有关 生产完毕后，停机，关闭（）将余料标注好（）交到中间站。 86EB联锁继电器跳后将引起（）燃机立即停机。86E联锁继电器跳后将引起（）燃机立即停机。 86EB联锁继电器跳后将引起（）燃机立即停机。86E联锁继电器跳后将引起（）燃机立即停机 渣线漏钢时，事故影响较小，包壁包底漏钢事故较大，钢包耳轴下部漏钢为（）事故。 假如一炉钢，浇铸的尺寸两流相同为1400×250mm，当浇到大包210吨，单流结塞，此时中间包吨位为51吨，时间是早上9点半，设另一流以1.2m/min的拉速恒速浇铸至结束出铸机。若铸机长度40m，切割机距铸坯管理室的距离为80m，输送辊道的送坯速度为15m/min，试计算最后一块铸坯下线的时刻。（大包和中间包的残钢分别留10吨和6吨，最后坯的切割时间不计，比重按7.6t/m3）