具有AQL质量的产品被拒收的概率就是生产方风险。AQL也称为合格质量水平。

批量产品的检验判定结果有接收、拒收两种情况。 批量产品的检验判定结果有接收、拒收两种情况（） 为衡量产品优劣程度逐渐形成判定规则就是质量标准。 批量产品的检验判定结果有接收、拒收、复检三种情况。 在制定检验批的抽样方案时，考虑生产方风险（错判概率α）和使用方风险（漏判概率β），对于一般项目，对应于合格质量水平的（）。 在制定检验批的抽样方案时，考虑生产方风险（错判概率α）和使用方风险（漏判概率β），对于一般项目，对应于合格质量水平的（） 合格批被判为不合格批的概率，即合格批被拒收的概率，称为错判概率（） 检验批抽样方案中合理分配生产方风险和使用方风险时，对应于主控项目合格质量水平的错判概率a不宜超过5%，漏判概率β不宜超过（） 对商品抽样检验时，将合格批误判为不合格批而被买方拒收的概率α称为卖方风险 错判概率是合格批被判为不合格批的概率，即合格批被拒收的概率，用a表示（） 在制定检验批的抽样方案时，为合理分配生产方和使用方的风险，主控项目对应于合格质量水平的错判概率和漏判概率均不宜超过（　　） 在制定检验批的抽样方案时，对生产方风险（或错判概率α）和使用方风险（或漏判概率β）可控主控项目：对应于合格质量水平的α和β均不超过（） 检验批抽样方案中合理分配生产方风险和使用方风险时，对应于一般项目合格质量水平的错判概率a不宜超过5%，漏判概率β不宜超过（）。 检验批抽样方案中合理分配生产方风险和使用方风险时，对应于一般项目合格质量水平的错判概率a不宜超过5%，漏判概率β不宜超过（　　）。 拒收概率指批或过程质量水平为一定值时，使用一定抽样方案验收时不接收该批或单位产品的概率。（） 检验批抽样方案中合理分配生产方风险和使用方风险时，对应于一般项目合格质量水平的错判概率a不宜超过5%，漏判概率口不宜超过（　　）。 检验批抽样方案中合理分配生产方风险和使用方风险时，对应于一般项目合格质量水平的错判概率α不宜超过5%，漏判概率b不宜超过() 在GB/T2828.1-2012中，使用方要求AQL值越小，其使用方得到的产品总体质量越差。 在GB/T2828.1-2012中，使用方要求AQL值越小，其使用方得到的产品总体质量越差。 在GB/T2828.1-2012中，使用方要求AQL值越小，其使用方得到的产品总体质量越差（）