增大刀具前角，可以增大总切削力。

合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。 前角增大，切削过程中切屑变形（），切削力（），切削温度（），但前角不宜过大。因为前角大使刀头体积减小，刀具（）变差，切削温度（）。 前角增大，切削力显著（）；主偏角增大时，径向力Py（）；轴向力PX（）；刀尖圆弧半径增大，Py（）。 增大刀具前角的主要影响是（）。 刀具的五个主要切削角度包括（）、（）、（）、（）和刃倾角。其中前角的增大，使切削力减小，后角的增大，使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦减小。 采用高速或低速切削，增大刀具的前角，研磨刀具的前刀面，使用切削液等措施，可以避免产生积屑瘤。 增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。 在一般情况下，前角增大则切削力会 （ ） 车刀前角增大时，车刀越锋利，切削力越小，但是强度越低（） 车刀刀尖圆弧增大，切削时径向切削力也增大（） 安装在刀架上的外圆车刀切削力高于工件中心时，使切削时前角增大后角减小（） 刀具的寿命与（）有密切关系。取大切削用量促使切削力增大，切削温度上升，造成刀具寿命（）。 刀具前角为（）时，加工过程中切削力最大 随着刀具材料与被加工材料间的摩擦系数增大，切削力将（） 适当增大前角，主偏角，刃倾角，减小刀尖圆弧半径，降低切削力，并使刀具保持锐利状态，可减小薄壁工件变形（） 提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角（） 主偏角增大使切削厚度增大，减小了（）变形，所以切削力减小。 刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的强度越高 切削厚度的增加使切削力增大，切削温度升高。 砂轮磨粒的角一般大于100°切削时形成约-60°到-80°的前角，使切屑变形剧烈，切削力与切削热增大。