在开炼机上混炼丁腈橡胶时，宜采用低辊温进行混炼，辊距宜控制在（）mm。

氯丁橡胶在开炼机上混炼时，辊筒温度应控制在（）以下 在开炼机混炼顺丁橡胶时，辊筒温度宜控制在（）℃。 影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。 在开炼上混炼顺丁橡胶时，其前辊温度应（） 在开炼机上混炼天然橡胶时，辊筒温度应控制在（）范围内 在开炼机上混炼时，为了便于橡料包前辊，应使前后辊保持（）。 开炼机混炼时前、后辊温度应保持（）温差，NR易包（）辊，多数合成橡胶易包（）辊，因合成橡胶混炼时生热量比NR多，故混炼时的两辊温度均应比NR（）。 丁苯橡胶在开炼机上混炼时，混炼时间要比天然橡胶（）。 包辊是开炼机混炼的前提。 炼机混炼，辊温在45-55度之间，前辊比后辊温度（） 用开炼机混炼乙丙橡胶，前辊温度控制在60～65℃，后辊温度应控制在（） 在开炼机上混炼天然橡胶时，混炼时间一般为（）左右。 顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（） 橡胶在开炼机上采用薄通塑炼方法所用的辊距是（）。 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 在开炼机上混炼氯磺化聚乙烯时，辊筒温度应控制在35～55℃内。 采用逆混炼法在密炼机上混炼顺丁橡胶，可以节省40%的炼胶时间（） 合成胶采用开炼机混炼时，应采用比天然橡胶混炼大的速比。 在开炼机上混炼氯丁橡胶时，其容量应比混天然橡胶（）。