在选择精基准时，当遵循自为基准时，不仅能提高加工面的位置精度，还能提高加工面本身的精度（）

选择精基准时，应尽量采用设计基准、装配基准和测量基准作为定位基准。 在选择划线基准时，应选择已精加工并且加工精度（）的边、面。 为了减小定位误差；选用精基准时，尽量遵循（）原则。 在选择定位基准和装配基准时应遵循什么原则 在选择定位基准和装配基准时应遵循什么原则 选择定位基准时，粗基准（）。 选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工表面与（）的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地保证各加工面之间的相互位置精度，采用自准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。 选择精基准时，采用（）原则，可以较容易地获得两加工表面之间的相互位置精度。 当线轮廓度、面轮廓无基准时属于（） 选择定位基准时，粗基准可选用（） 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（） 选择放样基准时，可以（）为基准来选择。 选择测量基准时应尽量选择（）基准或装配基准作为测量基准。 选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准，其目的是（）。 工件上有些表面要加工，有些表面不需要加工，选择粗基准时，应选（）为粗基准 当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是（　） 当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是（）。 当工件被加工面以中心要素为工序基准时，为使基准重合以减少定位误差，须采用（）夹紧机构 在冲压加工过程中选择定位基准时，应尽可能使工件的定位基准和（）基准重合 选择定位基准时，应尽量使定位基准与重合（）