切削液按其功能可分为（）

日常使用的切削液具有的功能有（） 常用的切削液有以冷却为主的水溶性切削液和润滑为主的油溶性切削液。 切削液的主要作用有哪些？切削液有哪些种类？ 金属切削加工常用的切削液可分为哪三大类？ 钻孔时常加入切削液，其作用是（）。 钻孔时常加入切削液，其作用是（） 使用切削液时，切削液的流量应充足，一般取（）。 切削液具有（）、（）、（）和（）的作用。常用切削液有（）和（）两种 采用切削液能将以产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（）。 采用切削液，可以减少切削过程中的摩擦，这主要是切削液具有（）。 选用切削液时,粗加工应选用以冷却为主的切削液（） 按一下冷却按钮，指示灯亮，切削液开，再按一下此按钮，指示灯灭，切削液关。可在任何情况下，（）控制切削液的开关 金属切削加工过程中加切削液的作用为（);切削加工时不加切削液的金属材料是（)。 粗加工时，主要考虑选用冷却功能的切削液是（） 切削时切削液的施加方法有（） 金属切削时常用的切削液有（） 磨缸时需要加注切削液，切削液一般用煤油加入20％机油而成。 为了降低切削温度，目前采用的主要方法是在切削时冲注切削液。切削液的作用包括（），（），（）和清洗作用。 在铸铁上精加工钻孔时，使用的切削液是5％～8％乳化液或硫化切削液（） 切削液的种类有（）