拔长时的锻造比等于坯料拔长前与拔长后的（）

在锤上拔长的坯料产生翘曲，应翻转180°轻打一趟锤后再翻转90°拔长。 在锤上拔长的坯料产生翘曲，应翻转180°轻打一趟锤后再翻转90°拔长（） 不同的徽粗锻造比和拔长锻造比，可调整锻件的（） 不同的镦粗锻造比和拔长锻造比，可调整锻件的（） 拔长的目的在于减小坯料截面积增大（） 阶轴生产时，拔长下料后，在拔长修整时，如掐料过短，容易导致（） 拔长时，为保证拔长的效率，每次的送进量越大越好（） 高速钢锻造方法有单向镦粗、单向拔长、轴向反复镦拔、径向十字锻造、滚边锻造等。 为了避免拔长端部出现凹心和裂纹，在坯料较短的情况下，应先将坯料一端或两端再切肩拔长（） 拔长、墩粗都可以提高坯料的锻造比，同时使合金钢中碳化物破碎，达到均匀分布。（） 拔长、墩粗都可以提高坯料的锻造比，同时使合金钢中碳化物破碎，达到均匀分布（） 金属在平砧上拔长时，采用（）送进量L拔长时，在一定程度上会降低拔长效率。 为了避免拔长端部出现凹心和裂纹，而坯料又短的情况下，应先将坯料一端或两端（）再切肩拔长。 锻件端部拔长时，为了避免出现保证锻件的尺寸，拔长部分应有足够的长度（） 自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、（）、（）和（）等。 高速钢采用的单向拔长工序，只适用于，（）锻件，而单向拔长锻造比一般为2一4为好 简述自由锻造中镦粗、拔长、冲孔各工序的操作要领。 自由锻造高温合金应采用上下V型砧拔长，对部分塑性较低的高温合金锭料应采用上下半圆弧砧拔长。 拔长的作用在于使坯料增大水平尺寸，去除氧化皮。 拔长时，送进量越大、越长，效率越高。