零件的粗、精加工为什么要分阶段进行？

零件的机械加工工艺过程可划分为（）、（）、精加工阶段、光整加工阶段和（） 某些重要的精密钢制零件，在精加工前，要预先进行（）处理。 所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段（） 零件的批量越大，加工阶段划分越细。有时在单件小批量生产时，将粗、精加工合二为一。 对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段，（），（）。 对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段，（），（） 为了防止零件变形，粗、精加工时可以采用不同的夹紧力。 零件表面的最终加工就是精加工（） 零件的工艺过程，一般可划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段（） 所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、粗加工三个加工阶段。 （）是零件精加工中所用基准。 刀具半径补偿可以实现零件粗加工、精加工 有色金属零件的精加工宜采用磨削加工 精基准是零件精加工中所用基准。 成型磨削可对淬火后的零件进行精加工，因此可清除热处理变形对零件精度的影响。 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力。 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力（） 铰孔用于（ ）零件孔的精加工，不能加工硬材料； （）是在套类零件的孔加工中，用于精加工 为什么在零件加工前要划线？