（）保证工件达到图样所规定精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。

用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响。() 工件在夹具中产生的定位误差，会影响加工精度（） 夹具要保证工件在工序中的加工精度要求，应当保证工件在夹具中的安装误差不大于本工序相应制造误差的（） 在制定加工方案时,当工件图样上的设计基准不能作为加工中心夹具的定位基准时,定位装置可以任选工件的一个基准作为定位基准。 如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。 组合夹具中的定位元件，主要用于确定元件与元件，或元件与工件之间的相对位置和尺寸，以保证夹具的装配精度（） 定位元件与工件的定位基面相接触，以确定工件在夹具中的正确位置。() 如果工件的（）及夹具中的定位元件精度很高，重复定位也可采用。 钻床的夹具主要是依靠来保证工件的加工精度（） 工件的定位是通过定位基面和限位基面（）实现的。定位副的接触或配合精度，将直接影响（） 工件的定位是通过定位基面和限位基面（）实现的。定位副的接触或配合精度，将直接影响（）。 铣削矩形工件时，应选择一个较大的表面，以图样上给定的面作为定位基（） ()定向精度要求高的铣床夹具，可不设置定位键，而在夹具体侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的找正基面，通过找正获得较高的定向精度。 对位置精度要求高的工件不宜采用夹具（） 保证工件在夹具中具有确定位置的元件，称为定位元件（） 为保证加工要求，定位误差，夹具安装误差和加工误差合成后，应小于工件公差 采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。 采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。() 用机床夹具装夹工件，工件加工面与定位面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。 工件的定位精度主要靠（）来保证。