计算焊缝透照次数N的目的是为了控制几何不清晰度Ug（）

随着射线能量的增加，几何不清晰度会减小（） 增加源到胶片的距离可以减小几何不清晰度，但同时会引起固有不清晰度增大。 射线照相的几何不清晰度Ug与焦点的大小成正比，与射线源到工件表面的距离成反比（） 射线照相的几何不清晰度Ug与焦点的大小成反比，与射线源到工件表面的距离成正比（） 射线照相的几何不清晰度Ug与焦点的大小成正比，与射线源到工件表面的距离成反比（） 射线照相的几何不清晰度Ug与焦点的大小成反比，与射线源到工件表面的距离成正比（） 缺陷与胶片之间的距离越远，射线照相几何不清晰度越小（） 胶片的颗粒越粗，则引起的几何不清晰度就越大（） 改善几何不清晰度可利用小焦点、大焦距、胶片与工件紧贴（） 利用阳极侧射线照相所得到的底片几何不清晰度比阴极侧（）。 当缺陷尺寸大大小于几何不清晰度尺寸时，影象对比度会受照相几何条件的影响。 当缺陷尺寸小于几何不清晰度尺寸时，影像会被放大，而对比度则降低。 当缺陷尺寸小于几何不清晰度尺寸时，影像会被放大，而对比度则降低（） 采用4.5㎜×4.5mm方形有效焦点的X光机透照厚度100mm的工件，当焦距为1000mm时，其“几何不清晰度”为（） 射线检测中，让暗袋与工件表面紧贴主要是为了减小几何不清晰度（） 计算题：被透照工件厚度δ=22mm，已知X光管的有效焦点d=0.8mm，选用焦距f=600mm，求该底片的最大几何不清晰度是多少？ 计算题：被透照工件厚度δ=22mm，已知X光管的有效焦点d=0.8mm，选用焦距f=600mm，求该底片的最大几何不清晰度是多少？ 焦距的选择原则是：在保证几何不清晰度的前提下，使用较小的焦距（） 被透照工件厚度δ=60mm，已知X光管的有效焦点d=0.4mm，选用焦距f=600mm，求该底片的最大几何不清晰度是多少？ 计算题：用焦点尺寸为Φ3的X射线透照40mm的钢材焊缝，采用600mm的焦距，问几何不清晰度为多少？若底片上能观察到的像质计最小直径为0.63mm，问灵敏度为多少？