塑件分型面应该选在（）。

若塑件有侧孔或侧凹，分型面选择时为便于侧向分型和抽芯，一般应将抽芯或分型距较大的放在（）上 分型抽芯与推出塑件同时进行的一种侧向分型抽芯机构叫（）。 塑件设计时应考虑（）有利于模具分型、排气、补缩和冷却 分型面应选择在零件的（） 塑件和流道系统在分型面上的投影面积与型腔内压力的乘积为（） 压铸模的分型面应尽可能选在（）处。 分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在垂直开模方向上，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在（）上。 模具型腔刚度不够时，塑件容易出现（）情况 塑件推出距离与模具型芯高度和（）有关。 塑料流动性好，塑件形状简单、壁厚，所需注射压力一般选（） 如果塑件出现缩水，第一步应该检查的是（） 注射模塑常见的缺陷有（）、塑件溢边、塑件有气泡及塑件有凹陷等 分型面就是分模面 斜滑块侧向分型与抽芯注射模和斜导柱侧向分型与抽芯注射模一样，都可以进行塑件上侧孔的成型。 分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，无需考虑塑件的精度和表面质量。 分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，无需考虑塑件的精度和表面质量（） 对于大中型深型腔有底塑件，推件板推出时很容易形成真空，造成脱模困难或塑件撕裂，为此，应增设何种装置来解决（ ）。 提高塑件质量是组合式型芯的优点之一。 提高塑件质量是组合式型芯的优点之一（） 由于塑件收缩时包紧型芯，因此脱模力作用位置尽可能（）型芯