对于工件上以形状精度和位置精度很低的毛坯表面作为定位基准时，是不允许出现重复定位的。

抛光加工工件表面（）提高工件的相互位置精度。 对于磨损表面的修理，除应保证零件表面的形状精度外，还应保证被修理表面与其他表面之间的位置精度要求（） （）等将影响工件表面相互位置精度 抛光主要用来除去前道工序留下的表面粗糙不平度，不能改善工件尺寸精度和形状精度。 尺寸精度、形状精度和位置精度三者之间关系？ 加工精度的主要内容包括：形状精度和位置精度。 加工精度的主要内容包括：形状精度和位置精度（） 尺寸精度、形状精度和位置精度三者之间关系 铰孔可以提高孔的几何形状精度，改善孔壁表面粗糙度和位置精度（） 机械加工精度就是尺寸精度、位置精度、形状精度（） 零件的表面尺寸、形状、位置精度之间（） 工件的大小、材质、表面形状、边界、温度都会对工件定位精度产生影响（） 工序基准是在（）上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。 测量表面粗糙度时，应全面考虑，如工件表面形状精度和波度等（） 加工中心的定尺寸刀具（如钻头、铰刀和键槽铣刀等），其尺寸精度直接影响工件的形状精度。 加工中心的定尺寸刀具（如钻头、铰刀和键槽铣刀等），其尺寸精度直接影响工件的形状精度（） 铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。 大部分零件的技术要求主要是形状精度、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度四个方面。 大部分零件的技术要求主要是形状精度、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度四个方面（） 加工中心的成型铣刀形状精度直接影响工件的形状精度。