一般高速钢刀具能保持良好的切削性能的温度范围是（）

按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角 高速钢刀具切削时一般加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。 使用高速钢刀具切削加工，粗加工时选择（）作为切削液 高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为()。 高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（） 高速钢刀具韧性比硬质合金好,但不能用于高速切削（） 为加工相同材料的工件制作金属切削刀具，一般情况下硬质合金刀具的前角高速钢刀具的前角（） 高速钢刀具不仅用于承受冲击较大的场合，也常用于高速切削（） 刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫热硬性（） 高速钢刀具粗加工时应选用以（）为主的切削液。 合理选用刀具的切削用度能改变刀具的切削性能。 合理选用刀具的切削用度能改变刀具的切削性能（） ( )切削钛合金材料,可采用高钴或高钒高速钢刀具。 刀具材料必须具有良好的切削性能和（）。 一般灰口铸铁具有良好的切削性能（） 高速钢刀具使用状态的组织是（） 硬质合金刀具的（）高于高速钢刀具。 高速钢刀具的出现，引起了金属切削加工的第一次革命，新型高速机床随之出现。（） 高速钢刀具的出现，引起了金属切削加工的第一次革命，新型高速机床随之出现（） 普通高速钢刀具加工过程中，选用m/min的切削速度较为合适（）