坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或X向移动一（）

逐点比较法直线插补中，当当局切削点在直线上或其上方时，应向+X方向发一个脉冲，使刀具向+X方向移动一步。 已知一个圆的圆心坐标是（X：70，y：50，Z：-40），直径是12，当它整体向X轴平移+46以后，圆心的坐标是（） 确定机床X、Y、Z坐标时，规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为（），取刀具远离工件的方向为（）方向 确定机床X、Y、Z坐标时，规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为 取刀具远离工件的方向为 方向 围绕X、Y、Z三个基本坐标轴旋转的圆周进给坐标轴分别用表示（） 在东欣SPD系统的坐标系定义时，X、Y、Z三向坐标分别如何规定（） 围绕x，y，z轴旋转的圆周进给坐标轴分别是什么轴？ 逐点比较法插补加工XY平面第一象限直线，当偏差函数F为（），刀具向+X方向进给一脉冲当量。 在增量进给方式下向X轴正向移动0.1mm,增量步长选“×10”，则要按下“+X”方向移动按钮次（） 加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其外侧时，应向-X方向发一个（），使刀具向圆弧内前进一步。 若刀具长度值为150mm,,对刀块高度为100mm,对刀后机床坐标系的Z向坐标值为“-350”，则G54工件坐标系的Z坐标设定为“-600”（） 数控机床坐标系的确定：X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主轴的轴线为Z坐标，而X坐标方向是水平的，并且平行于工件装卡面，而Y向坐标是按照（）来确定的。 数控机床坐标系的确定：X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主轴的轴线为Z坐标，而X坐标方向是水平的，并且平行于工件装卡面，而Y向坐标是按照（）来确定的 指令“G65P1000X100.0Y30.0Z20.0F100.0;”中的X、Y、Z并不代表坐标功能，F也不代表进给功能（） 普通车床的进给运动是刀具的纵向或横向的直线移动。 普通车床的进给运动是刀具的纵向或横向的直线移动（） 执行下列程序段后，此时刀具处在G54坐标下的坐标值为。G00G90G54X20Z10;G91X-30Z-20;G01X0Z0F100;（） 进给量为工件每转一转刀具沿进给方向移动的距离,是加工（） 插补过程可分为四个步骤：（）判别、坐标进给、偏差计算和终点判别。 若加工行腔要素，需要刀具在Z方向进行切削进给，应选择的刀具是（）