磁粉检测不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、缺陷，埋藏较深的内部缺陷（）

超声检测较适用于检测被检工件内部的面积型缺陷。 射线照相检测较适用于检测被检工件内部的面积型缺陷。 荧光磁粉对工件表面的颜色没有要求，适用各种工件的磁粉检测（） 1CR18Ni9材料不适用于磁粉检测（） 磁粉检测适用于检测非磁性材料（） 磁粉检测难以发现埋藏较深的孔洞，以及与工件表面夹角大于20°的分层。（） 磁粉探伤可以检测出各种工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷（） 磁粉探伤（），适用于检测（）磁性的钢件。 磁粉检测法，可用于铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测，可用于奥氏体不锈钢铝镁合金制品中的缺陷探伤检测。 超声测厚内检测器不适用于检测缺陷（） 磁粉检测不能适用于马氏体不锈钢材料（） 磁粉检测只能探测开口于时间表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。（） 磁粉探伤适用于探测（）材料的零件表面缺陷。 磁粉检测线圈法适宜检测下列哪些表面缺陷（） 磁粉探伤仅适用于铁磁材料的表面或近表面缺陷的检测，其探伤灵敏度高低受试件表面粗糙度、缺陷形状和取向。磁化方法和范围等影响（） 检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于，缺陷就难以发现。另外，表面浅而宽的划伤、锻造皱折也不易发现（） 磁粉检测标准试片适用于连续磁化法，使用时，应将试片无人工缺陷的面朝（）。 为了检测出工件表面的微细小缺陷，最好选用粒度的磁粉，并用湿法 渗透检测用于检测表面开口缺陷，几乎适用于所有材质的试件和各种形状表面（） ()适用于非多孔性金属材料和容器焊接接头表面开口缺陷的检测,不适用多孔性材料的检测。