当焊丝直径为1.5mm-2.2mm时，自动理弧堆焊的送丝速度为（）。

手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm。对堆焊圆形工件,当焊丝直径为1.6mm时,堆焊螺距为（） 手工埋弧焊、半自动埋弧焊选用的焊丝直径为(　　)mm。 当焊丝直径较粗时(大于Φ2mm),生产中一般采用平特性电源,配用变速送丝系统。 自动埋弧焊中使用的焊丝直径一般不采用()mm。 自动埋弧焊中使用的焊丝直径一般不采用()mm。 自动埋弧堆焊电流增大时,焊丝熔化速度加快,堆焊层厚度较少。 堆焊圆形工件，当焊丝直径为1.6mn时，堆焊螺距为（） 埋弧半自动焊主要是软管自动焊,其特点是采用较细直径的焊丝,焊丝通过弯曲的软管送入熔池,焊丝的直径应≤()mm。 自保护药芯焊丝电弧堆焊，多采用小直径焊丝(φ2．4mm)、直流反接电源。（） 自动埋弧堆焊的焊丝伸出长度通常为（）。 自动埋弧堆焊的焊丝伸出长度通常为()。 自动埋弧堆焊的焊丝伸出长度通常为()。 埋弧堆焊法修复活柱，据经验焊丝伸出长度约为焊丝直径的（）倍。 自动埋弧焊焊丝送进由送丝机头完成,电弧移动则由人工控制。 埋弧自动焊机按焊丝送给的方式，有两种形式，一是送丝式；二是变速送丝式（） 熔化极气体保护焊时，（）送丝方式不适用于小直径焊丝长距离送丝。 LU-150型等离子弧粉末堆焊机可用于堆焊圆形工件的直径为小于（）mm LU-150型等离子弧粉末堆焊机可用于堆焊圆形工件的直径为小于（）mm。 半自动送丝机导电孔的孔径和送丝轮的丝槽宽度都应严格与焊丝直径相匹配，不然会造成送丝不畅和导电不良（） 当其他焊接参数不变时,焊丝直径增大,堆焊焊缝的宽度()。