铸件凝固方式可分为：逐层凝固、体积凝固和中间凝固三种类型。其凝固方式主要取决于合金的（）。

凝固区域宽度为零，液相边界和固相边界合二为一成凝固前沿，液固相明显分开。随温度下降，凝固层铸件加厚直至凝固结束。这是体积凝固（） 体积凝固方式合金凝固区域宽。 产生缩孔的条件是铸件由表及里的逐层凝固（） 凝固期间各个时刻凝固区域很宽，甚至贯穿整个铸件断面，即凝固过程可能同时在各断面进行，液固共存的糊状区域充斥铸件断面。这种凝固方式叫“糊状凝固”。 凝固期间各个时刻凝固区域很宽，甚至贯穿整个铸件断面，即凝固过程可能同时在各断面进行，液固共存的糊状区域充斥铸件断面。这种凝固方式叫“糊状凝固”。 凝固期间各个时刻凝固区域很宽，甚至贯穿整个铸件断面，即凝固过程可能同时在各断面进行，液固共存的糊状区域充斥铸件断面。这种凝固方式叫“糊状凝固”（） 纯金属、共晶合金的合金凝固时呈逐层凝固方式，易产生缩孔缺陷（） 铸件由表及里逐层凝固，缩孔倾向于集中而不是分散。 什么是充型和凝固？影响铸件凝固方式的主要因素是什么？ （）属于逐层凝固的合金。 铸件的凝固方式有哪几种？决定其凝固方式的因素是什么？ 顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常同时凝固适合于（） 冷却过程中铸件的体积变化可分为液态收缩、凝固收缩和（）。 冒口的凝固时间不应（）铸件的凝固时间。 根据印模材料凝固的形式分为（）类三种。 油品在低温下凝固（即油品失去流动性），可分为（）凝固和（）凝固。 什么叫逐层凝固？它有什么特点。 所谓顺序凝固是指铸件按（）的顺序进行凝固的过程 冒口的凝固时间不应短于铸件的凝固时间（） 所谓顺序凝固是指铸件按“（）”的顺序进行凝固的过程。