消除应力退火的保温时间，随厚度而定，钢按每毫米（）min计算，但最短不小于30min，最长不必超过3h.

消除应力退火一般能消除残余应力（）以上。 消除应力退火一般能消除残余应力（）以上。 消除应力退火一般能消除残余应力（）以上。 消除应力退火一般能消除残余应力（）以上. 消除应力退火属于低温退火，也称为焊唇热处理（） 在去应力退火中，钢的组织不发生变化，只是消除硬度（） 去除应力退火，一般是加热到（），经保温一段时间后．随炉冷却至300℃以下出炉 去应力退火------将钢加热到略低于A1的温度（一般取600～650℃），经保温后缓慢冷却的退火工艺。也称低温退火。去应力退火的目的：消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机加工件中残余应力，以稳定工件尺寸，防止变形开裂 去应力退火用于消除加工硬化现象，钢的组织不发生变化。 消除应力退火的加热温度一般为（） 焊后正火处理加热温度在AC3点以上30～50℃，保温时间按厚度每毫米（）min计算。 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的应力. 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的应力（） 灰口铸铁消除应力退火的加热温度为650-670℃。 重要的焊接结构焊后应进行消除应力退火处理。以消除（）、防止产生（）。 消除应力退火是生产中应用最广泛的行之有效的消除焊接残余应力的方法。 去应力退火的工艺是将钢件缓慢加热到 AC1 以下 100～200℃（一般为500～600℃），保温一定时间，然后随炉缓慢冷却至 200℃，再出炉冷却（） 去应力退火的工艺是将钢件缓慢加热到AC1以下100～200℃（一般为500～600℃），保温一定时间，然后随炉缓慢冷却至200℃，再出炉冷却（） （）去应力退火是将工件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法 （）去应力退火是将工件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法。