制定工艺规程的技术步骤包括（）；（）；（）；确定各工序的加工余量、工序尺寸及其公差；确定各工序的机床设备及刀、夹、量具；（）；（）；填写工艺文件。

加工余量与工序间公差的关系是什么 （）尺寸与（）尺寸之差称表面加工余量。（）尺寸之差称工序余量。 （）尺寸与（）尺寸之差称表面加工余量（）尺寸之差称工序余量 零件加工余量分为（）余量和（）余量，而工序余量又有（）余量和（）余量之分。 影响加工余量的因素包括哪些？确定加工余量应注意哪些问题？ 加工某平面工序为：刨、铣、磨三步，各步加工余量分别为5.0mm，4.5mm，0.1mm，总的加工余量是（） 从工件上切去大部分加工余量，使其（）接近成品要求的工序为粗加工工序 以下不属于影响工序间加工余量的因素是()。 确定加工余量的基本原则是保证加工质量的前提下越小越好，影响加工余量的因素主要由有前道工序表面粗糙层和缺陷层、前道工序的尺寸公差、前道工序的形位误差和（）   每一道工序所切除金属层的厚度称为加工余量。 粗基准的选择应合理的分配个工序的加工余量称为()   从经过粗加工的工件表面切去较少的加工余量，使工件达到较高的（）的工序为精加工工序 在工艺过程中，加工余量过大会影响生产率，浪费材料，并且还会影响精加工工序的加工质量。加工余量也不能过小，过小则会造成（）加工不到，从而产生废品。 影响加工余量的因素是（）、前道工序的工序尺寸公差、前道工序的位置误差、本工序工件的安装误差。 目前，确定加工余量的方法不包括()。 加工余量的确定是机械加工中很重要的问题，正确地确定加工余量具有很大的经济意义。试根据加工余量的相关知识回答下列问题。 (1)加工余量过大，不但浪费材料，而且增加机械加工的工作量，从而降低劳动（），增加产品的（）。在某些情况下，还会影响产品质量的提高。 (2)加工余量太小，一方面会提高毛坯的制造精度，使毛坯制造（）;另一方面还会造成表面加工（）,甚至会因毛坯表面缺陷未能完全切除即达到尺寸要求而使工件报废。 (3)为了保证工件加工的表面质量，在确定每道工序的加工余量时，必须保证本道工序完成后，不再留有前道工序的（）和（）。 (4)确定加工余量的方法有（）、（）和（）三种。   配料时为什么必须合理确定加工余量？加工余量过小或过大会怎样？ 确定加工余量有哪些方法（） 确定倍数毛料的加工余量时，除了考虑正常的各种加工余量外，还应加上（） 切去大部分加工余量和为以后的工序提供定位基准的阶段是（）。