减小产生变形的切削力，改变刀具角度及加工方法，可取得良好效果。

合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件之间的摩擦，使切削力（） 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和（） 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和（） 增大刀具前角y。能减小切削力，减少切削时产生的热量，可提高刀具的使用寿命（） 主偏角增大使切削厚度增大，减小了（）变形，所以切削力减小。 刀具角度中影响切削力最大的是（）。 刀具的几何参数对切削力的影响较大，修整刀具的（）可以控制切屑的流向且改变切削层变形情况。 增大（）可使车刀锋利，减小切削力，减小切屑变形，降低已加工表面粗糙度值 刀具的主偏角选大值,可减小切削力（） 在刀具几何角度中, 影响切削力最大的角度是（ ）。 薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度（） 在刀具几何的角度中，影响切削力最大的角度是（） 粗加工时切削力大，特别是断续切削有较大的冲击力，为保证切削刀具有足够的强度，应适当减小前角 产生（）时，切削力波动大，切削力和切削热都集中在刃口附近，使刀具刃口极易磨损和崩落，同时还有振动，影 响加工表面质量 前角增大，切削过程中切屑变形（），切削力（），切削温度（），但前角不宜过大。因为前角大使刀头体积减小，刀具（）变差，切削温度（）。 加工塑性材料时，刀具前角增大，切削力将（） 刀具前角为（）时，加工过程中切削力最大 工艺系统在切削力、传动力、惯性力、夹紧力以及重力的作用下产生变形,破坏了已经调整好的( ),造成加工误差。 切削过程中，切削力直接影响切削热、刀具磨损与刀具寿命，加工精度和已加工表面质量（） 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液。