特形沟槽质量分析发现表面粗糙度不符合要求，其原因不会是（）。
A. 铣刀磨损变钝
B. 铣刀形状不准
C. 铣削时振动太大
D. 切削液不充分
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特形沟槽质量分析发现表面粗糙度不符合要求，其原因不会是（）。
A.铣刀磨损变钝 B.铣刀形状不准 C.铣削时振动太大 D.切削液不充分
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特形沟槽质量分析发现尺寸公差超差，其原因不会是（）造成的
A.铣刀尺寸不准，使Ｔ形槽宽度和燕尾槽宽度不准 B.工作台移动尺寸不准 C.切削液不够充分 D.铣Ｖ形槽时深度不准使槽口尺寸不准
答案
特形沟槽质量分析发现形位公差超差则原因是（）。
A.铣刀形状不准 B.铣削时振动太大 C.切削液不充分 D.铣削用量选择不当
答案
车特形面时,除( )原因外,其余的都会导致表面粗糙度值变大。
A.切削时产生积屑瘤 B.刀头伸出太长 C.工件刚性差,车刀修光刃太长 D.切削力不均匀
答案
产品制作失误而造成质量问题，反映为结合节点不符合要求、外形与尺寸不符合设计规定、表面加工粗糙、配件（）等方面。
A.截面位移 B.安装错位 C.对角翘裂 D.间隔间距
答案
表面粗糙度的数值越大说明表面粗糙度要求越高（）
答案
表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小表示表面粗糙度要求愈低。
答案
表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈低；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈高（）
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清理粗糙度应符合下列规定：表面粗糙度超过要求时，需加涂两道底漆（）
答案
装配前，应检查零部件与装配有关的材质、形位尺寸及表面粗糙度，确认符合要求后方能装配。
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装配前，应检查零部件与装配有关的材质、形位尺寸及表面粗糙度，确认符合要求后方能装配（）
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台阶和沟槽的表面粗糙度一般为Ra（）μm。
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台阶和沟槽的表面粗糙度一般Ra为3.2～1.6μm。
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( )表面粗糙度高度参数 Ra 值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra 值愈小，表示表
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