放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）以上。

中等怎样搞好放残铁操作？ 为了出净残铁，必须正确估计炉底侵蚀深度，以确定残铁口高度，残铁口应选在冷却壁水温差（）的部位。 放残铁之前，应设置作业平台，清除炉基周围的积水，保持地面干燥。 出残铁的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后的大修工作。 出残铁的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后的大修工作（） 残铁沟最易出现漏铁事故的部位是（）接触处。 铁口的烘炉导管，应伸入到炉底砖墙的（）处。 已知炉缸直径8.8m，停炉末次铁出完以后，铁面到炉底侵蚀底面距离1.6m，炉缸容铁量系数0.6，求炉缸内的残铁量是多少？ 高炉大、中修放残铁的意义何在？ 脱残、脱铁时操作人员的手脚能否伸入设备夹紧装置内？ 脱残、脱铁时操作人员的手脚能否伸入设备夹紧装置内 确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的（）。 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，可停止浇水凉炉。 确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的关键。 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，中可以停止浇水凉炉。 底吹炉放渣水套下沿加砌砖离底炉距离为（） 残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（），二是保证出残铁安全方便。 高炉残铁口位置应高于炉底侵蚀面。 底吹炉铁硅比应控制在（） 底吹炉铁硅比应控制在（）