焊接镍基耐蚀合金与焊接钢相比，具有低熔透性的特点，一般不宜采用（）焊接。

手工及自动钨极气体保护电弧焊焊接镍基耐蚀合金、一般均采用直流反极性。（） 与一般铬镍奥氏体不锈钢相比,超低碳铬镍奥氏体不锈钢的最大优点是焊接性好,很少出现焊接裂纹。( ) 钢与铜及其合金焊接时,可采用镍及镍基合金作为过渡层的材料。 ( ) 为什么说清洁是成功焊接镍基耐蚀合金的重要条件之一。 为什么说清洁是成功焊接镍基耐蚀合金的重要条件之一 铸造镍基耐蚀合金的焊接需要预热100～250℃，以期减少焊缝的（）。 镍及镍基合金焊接时，焊机一般采用直流反接，即焊条接负极。（） 焊接镍基耐蚀合金时需要注意的几个共性问题是什么？ 钨极气体保护电弧焊焊接镍基耐蚀合金时，氩气中加入少量氢气有助于避免纯镍焊接时出现气孔。（） 不含镍的低温用钢具有良好的焊接性，一般可不用预热。 镍及镍基合金焊接时，具有较高的冷裂纹敏感性。（） 焊接镍及镍基合金时，其钨极氨弧焊焊接工艺特点是（），快速焊。 .镍基耐蚀合金固液相温度间距小，流动性偏低，在焊接快速冷却凝固条件下极易产生（）。 与一般的铬镍奥氏体不锈钢相比,使用超低碳铬镍奥氏体不锈钢能有效防止焊接接头产生晶间腐蚀。( ) 焊接铬镍奥氏体不锈钢时，为了提高耐蚀性，焊前应进行预热。（） 镍及镍基合金焊接时，不能用增大焊接电流来增加焊缝熔深，否则不仅使焊缝成形差，而且还会引起（）。 焊接不锈钢和镍基合金时,还常使用氩氢混合气体。 焊接镍基耐蚀合金时，采用大破口角度和小钝边的接头形式是为保证接头的（）。 焊接镍基耐蚀合金时，采用大坡口角度和小钝边的接头形式是为保证接头的（）。 焊接镍基耐蚀合金时，采用大破口角度和小钝边的接头形式是为保证接头的（）