刀具几何参数，包括刀具几何角度刃区剖面及其参数和刀面及其参数四个方面（）

数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要（）化、典型化。 刀具几何角度中影响切削刃参加切削长度的是铣刀的（ ） 影响切削温度的主要因素：刀具材料，切削用量，刀具几何参数和冷却条件等。 车削高锰钢的刀具几何参数的选择正确的是( )。 车刀在（）下确定的切削刃与刀面的方位角度，称为刀具静态角度，也称为刀具（）角度。 对刀具刃磨基本要求包括：对刀面的要求；对刀刃的要求；对刀具角度的要求（） 有负角的刀具几何角度为（） 控制前刀面方位的刀具角度是（）（），控制主后刀面方位的刀具角度是（）（），控制副后刀面方位的刀具角度是（）（） 合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。 在刀具的几何角度中，能起控制排屑方向作用的几何角度是（）。 刀具切削部分的主要几何角度有哪些（） 在断续切削时，能起控制切削刃在切入与切出平稳性的刀具几何角度是（） 刀具几何角度中，（）对断屑影响最明显 刀具的几何参数对切削力的影响较大，修整刀具的（）可以控制切屑的流向且改变切削层变形情况。 确定工件加工工艺包括毛坯形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等 数控系统的刀具补偿参数一般包括刀具长度补偿和（）参数 用以确定刀具几何角度的两类参考座标系为（）和（） 在刀具几何角度中, 影响切削力最大的角度是（ ）。 ()选择刀具几何角度时主要考虑其加工效率。 刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。