高速钢的淬火加热温度的选择不仅是为了形成奥氏体，更主要是使足够量的碳和合金元素溶入奥氏体，因此淬火加热温度的选用要超过Ac1点（）

高速钢钻头淬火硬度达HRC 高速钢钻头淬火硬度达HRC（） 如果采用高速钢铣刀铣削高锰奥氏体钢，最好采用（）制造的铣刀或涂层高速钢铣刀。 为了充分发挥合金元素的作用，合金钢淬火加热温度应比碳钢高，有时淬火加热温度要大大超过临界温度，如高速钢W18Cr4V的淬火加热温度为1280~1300℃，比其临界温度约高（） 为什么高速钢淬火后需及时回火？ 高速钢进行分级淬火的目的是() 18-4-1高速钢采用很高温度淬火，其目的是使碳化物尽可能多的溶入奥氏体中，从而提高钢的红硬性（） 钢的淬火加热温度越高，淬火后马氏体中含碳量越高，马氏体晶粒越（），残余奥氏体的量（）。 W18Cr4V高速钢采用很高温度淬火,其目的是使碳化物尽可能多的溶入奥氏体中,从而提高钢的热硬性 45钢的淬火加热温度是（），T10钢的淬火加热温度是。 保证高速钢淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，产生二次硬化，其回火次数一般为（）。 高速钢淬火后一般进行三次回火，目的是消除绝大部分的残余奥氏体。 过共析钢的淬火加热温度应选择在（ ） 过共析钢的淬火加热温度应选择在（） 亚共析钢的淬火加热温度应选择在（） 过共折钢的淬火加热温度应选择在（） 高速钢淬火后为什么要进行多次回火？ 高速钢又称风钢、锋钢或白钢。高速钢刀具切削时能承受（）的温度。 高速工具钢有通用高速钢、普通高速钢、特殊用途高速钢和新型高速钢四种。 高速工具钢有通用高速钢、普通高速钢、特殊用途高速钢和新型高速钢四种（）