精刮时,显示剂应涂在研具上

粗刮目相看时，显示剂应涂在标准表面上，精刮时，显示剂应涂在（） 当刮削进行到精刮阶段时,研点要求清晰醒目,可将显示剂涂在,对刮削较有利（） 精刮时，每刀必须刮在研点上，点子愈多，刀痕要（），刮时要（）。 合研精刮轴瓦时，精刮时不装主轴的止椎环部分（） 精刮时用精刮刀采用点刮法，对小研点采取（） 在调合显示剂时，粗刮可调稠些，精刮可调稀些 工件研磨时，研具的材料应比工件的材料（），这样可使研磨剂（）嵌在研具上形成无数刀刃。 粗刮显示剂要干些，精刮则要稀些。 粗刮显示剂要干些，精刮则要稀些（） 进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（） 进行细刮时，推研后显示出发亮的研点，对这些研点应（）。 刮研时所用的显示剂，一般在粗刮时，显示剂可调得（）些，便于涂沫，显示的点子大。 研磨时要将研磨剂（）或（）在研具上，通过研具与工件在一定压力下的多次相对运动进行（），从而实现零件表面（）精度的精整加工 研磨时，研具材料的硬度应比工件材料的硬度高，这样可使研磨剂的微小磨粒嵌在研具上形成无数刀刃（） 粗刮、细刮、精刮在研点数上有何不同？ 进行刮削加工时，显示剂可以涂在工件上，也可以涂在标准件上。一般粗刮时，红丹粉涂在标准件表面，细刮和精刮时将红丹粉涂在工件上。 研磨时，研具的材料与工件的材料相比（），这样可使研磨剂的微小磨料嵌在研具上形成无数刀刃。 松节油显示剂用于平板精刮，接触点()发光。 研磨时，研具材质，硬度应比工作材料稍佤，这样可使磨料嵌在研具上，形成无数刀刃（） 精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点只刮一刀，不能重复。