再结晶退火就是将冷加工变形过程的金属加热到高于它再结晶温度使之再结晶的热处理工艺。（）

热加工就是金属在变形过程中再结晶速度（）加工硬化速度的塑性加工。 冷变形后的金属，在加热的过程中，将发生再结晶，这种转变是（） 变形金属的再结晶退火温度越高,退火后得到的晶粒越粗大 变形金属的再结晶退火温度越高，退火后得到的晶粒越粗。() 从金属学观点来说，在再结晶温度以上不造成加工硬化的塑性变形叫冷加工（） 金属变形温度高于金属的再结晶温度的轧制叫（）。 在金属再结晶温度以下进行的塑性变形加工称为冷加工，如低碳钢的冷轧、冷拔、冷冲等。 在金属再结晶温度以下进行的塑性变形加工称为冷加工，如低碳钢的冷轧、冷拔、冷冲等（） 为保持冷变形金属的强度和硬度，应采用再结晶退火 通过再结晶退火能使金属材料力学性能恢复到变形前的力学性能（） 冷加工时，由于变形温度低于再结晶温度，变形过程中产生的加工硬化不能得到消除，因此变形抗力随变形程度的增加而增大。 在一定的退火温度下，冷加工量必须超过某个数值，才能发生再结晶，此加工量称为（） 再结晶退火的目的之一是消除冷塑性变形金属的（）。 经再结晶后影响金属的晶粒大小的因素较复杂，但主要是再结晶退火的和预先冷变形的（） 从金属学观点看，把在再结晶以上的变形加工成为热变形加工（） 生产中，常用的消除金属加工硬化的方法是再结晶退火（） 划分冷加工和热加工的标准是再结晶温度(? ?) 金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温亚（） 生再结晶的金属再继续加热，机械性能不变（） 冷加工变形将使金属的电阻显著减小，后续退火又会使电阻增加（）