喷气纺纱的加捻是由假捻转化为（）的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。

相同原料的赛络纺纱与普通环锭纱相比最明显的特征是（） 喷气纱的性能与同规格环锭纱相比有什么差异？ 喷气涡流纱的性能与同规格环锭纱相比有什么差异？ 喷气纱成纱结构（）环锭纱和转杯纱，因而其产品具有独特的风格。 喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是对纺纱段须条起积极的假捻作用，使整根须条呈现同向捻，在须条逐步退捻时获得包缠真捻。 传统环锭纺纱技术加捻三角区会带来什么样的问题？ 喷气纱3mm以上毛羽一般少于同特环锭纱。 与环锭纺相比，喷气纺纱采用（）牵伸装置，可适当缩短流程，省略了粗纱工艺。 平行纺纱是利用（）和假捻作用生产纱芯为短纤维、外包长丝的包缠纱。 叙述粗纱的加捻过程，并指出粗纱加捻的加捻点、假捻点和捻陷点，并说明由前罗拉到筒管各段的捻度分布？ 纱线根据纺纱方法不同可分为：环锭纺、气流纺、喷气纺。（） 纱线根据纺纱方法不同可分为：环锭纺、气流纺、喷气纺（） 纤维在静电场作用下伸直、排列、凝聚成自由端纱尾，随加捻器高速回转而加捻成纱，这种纺纱方法称为（）。 摩擦纺纱中，芯纱（）越大，加捻效率越低。 详细分析环锭纺纱一段纱中的捻度变化是什么？ 与普通环锭纺纱线相比,紧密纺纱线耐磨性（） 锭带滑到锭盘边缘上会造成弱捻纱（） 简述自捻纺纱的成纱原理。 环锭纺纱是什么？ 锭带滑到锭盘的上边会造成弱捻纱（）