下列硬度实验方法是通过测量压痕深度来测量硬度值（）

硬度试验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小 工艺评定中测量硬度通常采用哪种试验方法：（） 洛氏硬度在测定时是用压痕面积来表示硬度值的大小。 用一个锥顶角120°的金刚石圆锥体或一定直径的钢球为压头，通过测量金属表面压痕深度得到的硬度值是布氏硬度。 用一定直径的硬质合金球为压头,施以一定的试验力,将其压入试样表面,通过测量压痕平均直径,求压痕球形面积,其硬度用试验力除以压痕球形面积得到商表示。这属于哪种硬度试验方法( )。 实验条件一定时，压痕直径越大，则布氏硬度值越大，也就是硬度越高。 络氏硬度试验采用金刚石圆锥体或硬质合金球压头，压入金属表面后，经规定保持时间后卸除主实验力，以测量压痕的深度来计算络氏硬度（） 洛氏硬度试验采用金刚石圆锥体或硬质合金球压头，压入金属表面后，经规定保持时间后卸除主实验力，以测量压痕的深度来计算洛氏硬度（） 材料硬度测定，由于洛氏硬度测量误差比布氏硬度大，所以洛氏硬度测量在每一个测量区要测量3次，取其平均值或中间值作为洛氏硬度值（） 按照GB/T4340.2—2012规定，日常使用标准硬度块的标准压痕进行压痕测量装置的间接检验时，如果标准压痕对角线长度d＜0.040mm，则压痕测量值应与标准硬度块证书上的标准值相差在误差以内。（） 按照GB/T4340.2—2012规定，日常使用标准硬度块的标准压痕进行压痕测量装置的间接检验时，如果标准压痕对角线长度d>0.200mm，则压痕测量值应与标准硬度块证书上的标准值相差在误差以内。（） 材质硬度测量一般采用布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度三种方法，电工钢成品基板的硬度测量是采用维氏硬度方法（） 强度极限和硬度是通过（）来测量得到的。 下面硬度测量方法能量化材料硬度的是（） 洛氏硬度值是根据压头压入被测定材料的压痕深度得出 常用的硬度测量方法有布氏硬度、、维氏硬度 按照GB/T4340.2—2012规定，日常使用标准硬度块的标准压痕进行压痕测量装置的间接检验时，如果标准压痕对角线长度0.040mm＜d＜0.200mm，则压痕测量值应与标准硬度块证书上的标准值相差在误差以内。（） 测量硬度的基本原理就是硬度越高，在一定的作用力下压痕越深（） 洛氏硬度实验方法优点不包括（）。 硬度值与压痕直径有关的是（）